由于現在需要使用連接器的產品都往外觀精細化，安裝簡易化以及使用壽命長等方向發展，pin探針連接器的存在很好的解決了這個連接器使用的需求，pin探針連接器因此成為眾多連接器使用的青睞，在經過了大量的相關測試，影響pin探針連接使用壽命的因素有以下幾方面。

　　1，摩擦腐連接器蝕。

　　pin探針連接器在工作時的摩擦和工作環境中各種腐蝕性物質的腐蝕是讓pin探針連接器壽命大減的重要因素。

　　2，電氣故障。

　　這種故障一般來說指的是線和端子之間的連接問題，也是直接影響pin探針連接器使用壽命的因素，為了能有效的解決這方面的問題，現在出現了一種加強元器件式新型壓接技術，是以前的壓接技術的升級版，經過測試，這種技術能在很大程度上減少電氣故障的發生，已經開始逐漸的被應用在實際的生產中。

　　3，插拔問題。

　　pin探針連接器的插拔問題一直是故障的重要影響因素，插拔力的控制是很難的，小了容易脫落，大了又會損壞，在這個方面一直接插件都是一個很大的問題，讓眾多的設計人員都想不出什么好的辦法，現在用的比較多的方法是根據使用地方的不同控制不同的插拔力，雖然能在一定程度上保證了一部分pin探針連接器的應用但是還不能完全的解決這個問題。

　　這三方面是對pin探針連接器使用壽命影響最大的因素，電子連接器也是比較難解決的幾個問題，只要是解決了這幾個問題，pin探針連接器的發展會更上一個臺階，也能讓pin探針連接器的使用更廣泛。

　　1，沖壓。

　　電子連接器的制造過程一般從沖壓插針開始，通過大型高速沖壓機，電子連接器（插針）由薄金屬帶沖壓而成，大卷的金屬帶一端送入沖壓機前端，另一端穿工業連接器過沖壓機液壓工作臺纏入卷帶輪，由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品。

　　2，電鍍。

　　連接器插針沖壓完成后即應送去電鍍工段，在此階段，連接器的電子接觸表面將鍍上各種金屬涂層，與沖壓階段相似的一類問題，如插針的扭曲，碎裂或變形，也同樣會在沖壓好的插針送入電鍍設備的過程中出板對板現，通過本文所闡述的技術，這類質量缺陷是很容易被檢測出來的。

　　3，注塑。

　　電子連接器的塑料盒座在注塑階段制成，通常的工藝是將熔化的塑料注入金屬胎膜中，然后快速冷卻成形，當熔化塑料未能完全注滿胎膜時出現所謂"漏quot，(ShortShots)，這是注塑階段需要檢測排針的一種典型缺陷，另一些缺陷包括接插孔的填滿或部分堵塞（這些接插孔必須保持清潔暢通以便在最后組裝時與插針正確接插），由于使用背光能很方便地識別出盒座漏缺和接插孔堵塞，所以用于注塑完成后質量檢測的機器視覺系統相對簡單易行。

　　4，組裝。

　　電子連接器制造的最后階段是成品組裝排母，將電鍍好的插針與注塑盒座接插的方式有兩種：單獨對插或組合對插，單獨對插是指每次接插一個插針，組合對插則一次將多個插針同時與盒座接插，不論采取哪種接插方式，制造商都要求在組裝階段檢測所有的插針是否有缺漏和定位正確，另外一類常規性的檢測任務則與連接器配合面上間距的測量有關。